這幾點(diǎn)都會影響數(shù)粒機(jī)計(jì)數(shù)的準(zhǔn)確性

　　數(shù)粒機(jī)計(jì)數(shù)的準(zhǔn)確性是藥品包裝質(zhì)量的重要指標(biāo)，它直接關(guān)系到吸毒者的利益和藥品企業(yè)的市場聲譽(yù)。其工作原理是：將被包裝物料（片劑、膠囊、丸劑）放入料斗中——通過三級（或兩級）電磁振動盤將被計(jì)量物料逐級分離，使物料排列整齊。有序——物料進(jìn)入檢測計(jì)數(shù)器（每個通道為一組計(jì)數(shù)器）——每個通道有幾組紅外發(fā)射電路和接收電路，當(dāng)物料自由落體進(jìn)入檢測計(jì)數(shù)通道時，紅外線被阻擋不能被接收電路接收，產(chǎn)生計(jì)數(shù)脈沖。物料計(jì)數(shù)一次——被計(jì)數(shù)的物料通過通道下方的擋板，通過下料口進(jìn)入包裝瓶。當(dāng)計(jì)數(shù)的數(shù)量達(dá)到預(yù)設(shè)數(shù)量（產(chǎn)品總數(shù)量）時，關(guān)閉通道下方的擋板，完成一瓶的計(jì)數(shù)。

　　這幾點(diǎn)都會影響數(shù)粒機(jī)計(jì)數(shù)的準(zhǔn)確性：

　　1、人為因素：

　　（1）操作人員未按操作規(guī)程要求開機(jī)前預(yù)熱機(jī)器。

（2）機(jī)器在運(yùn)行過程中，操作人員沒有及時補(bǔ)充料倉內(nèi)的物料，直接影響了振蕩盤上物料的分離狀態(tài)，造成產(chǎn)品計(jì)數(shù)不準(zhǔn)確。

　　2、數(shù)粒機(jī)機(jī)器本身影響因素：

　　（1）料倉設(shè)計(jì)沒有考慮重力的變化會影響物料在擺盤中的流動性和順序。因?yàn)槲锪显蕉啵锪现匦脑礁?，物料流動性越大，?dǎo)致物料重疊進(jìn)入檢測通道，無法分離，導(dǎo)致顆粒數(shù)不準(zhǔn)確。隨著物料的減少，重心的降低會降低物料的流動性，這可能會減慢粒子計(jì)數(shù)的速度。

　?。?）擋板與落料口之間落差過大，物料下落時間過長，物料在落料口內(nèi)旋轉(zhuǎn)，不能及時落入包裝瓶內(nèi)，造成顆粒數(shù)不準(zhǔn)確。

　?。?）由于數(shù)粒機(jī)出料口為有機(jī)玻璃，當(dāng)物料從檢測通道自由落下時，在防護(hù)罩內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)摩擦產(chǎn)生靜電。另一個原因是一些中藥成分在摩擦?xí)r特別容易產(chǎn)生靜電。由于靜電作用，物料吸附在落料口，減少落瓶有效數(shù)量，造成顆粒數(shù)不準(zhǔn)確。

　?。?）如果擋板沒有推出到位，所有的材料都不能被擋住。當(dāng)擋板打開時，仍有物料通過擋板，導(dǎo)致顆粒數(shù)不準(zhǔn)確。

　?。?）落料口位置不正確，瓶口不能*卡住，使所有物料無法順利落入包裝瓶內(nèi)，造成顆粒數(shù)不準(zhǔn)確。

　?。?）在安裝和調(diào)整機(jī)器時，應(yīng)調(diào)整振動盤的水平位置并向前傾斜，使振動盤停止振動時物料自然落入檢測通道，造成計(jì)數(shù)錯誤。